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封頭加工的注意事項(xiàng)說明介紹
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1為了防止薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包,可先將毛坯頭一次予壓成拱形。S/Di=0.6~2%時(shí),壓凸R≈0.8~0.9Di.關(guān)于直徑大而壁薄的封頭,可分2~3次壓凸,由淺至深的壓至規(guī)則的R值。


2.拼接的毛坯料的焊接接頭余高須悉數(shù)打磨至與母材平齊后才能夠進(jìn)行限制。當(dāng)板料拼接時(shí),其較外一條焊縫距板中心間隔應(yīng)小于0.25Di且較小板寬不得小于300mm.(Di--封頭內(nèi)直徑)


3拼接的毛坯板料壓凸后,需用放大鏡嚴(yán)格查看是否有裂紋,當(dāng)有懷疑時(shí),可作外表探傷查看。


4拼接的毛坯板料壓凸時(shí),焊接接頭處發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)把裂紋清除掉,按工藝要求做焊補(bǔ)與探傷。封頭查驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范:1、查驗(yàn)用量具:查驗(yàn)用鋼直尺、銅卷尺應(yīng)分別契合JJG1和JJG4的規(guī)則。直角尺和角規(guī)或其它量具應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范或技能文件的規(guī)則。


5、外圓周長:在封頭端部直邊部分丈量


6、較大與較小內(nèi)直徑差:在封頭端部直邊部分丈量4點(diǎn)以上任意位置的內(nèi)直徑,取其中較大與較小直徑的差值。


7、封頭總深度:在封頭端面任意兩個(gè)直徑位置上放直尺或拉緊鋼絲,在封頭中心垂直丈量封頭總深度。


8、直邊高度:在封頭直邊部位用鋼角尺和鋼直尺丈量,


9、直邊傾斜度:在封頭端面直徑部位上拉一鋼絲或放置直尺,用直角尺一邊與拉緊的鋼絲或直尺重臺(tái),另一邊與封頭接觸,在直邊部位丈量直角尺與封頭的較大間隔。


10、內(nèi)外表形狀:用弦長不小于3/4Di的內(nèi)樣板查看封頭內(nèi)外表的形狀誤差。


11、較小厚度:選用超聲波測(cè)厚儀測(cè)定,測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布且不小于12個(gè),要點(diǎn)查看過渡區(qū)部分及修磨處。


旋壓封頭焊縫檢測(cè):成形后的拼接焊縫,其檢測(cè)的新方法及要求按GB150對(duì)A類焊縫的規(guī)則或接圖樣要求。


旋壓封頭坡口查驗(yàn):選用角規(guī)、直尺和目測(cè)的方法查看坡口的視點(diǎn).尺度和外觀等。


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