不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭因?yàn)楸韺雍托牟康睦鋮s速度和時(shí)刻的不一致,構(gòu)成溫差，會(huì)導(dǎo)致體積脹大和縮短不均而發(fā)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的效果下,因?yàn)楸韺娱_端溫度低于心部,縮短也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，因?yàn)樾牟亢罄鋮s體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。

即在熱應(yīng)力的效果下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象遭到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等要素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力效果下發(fā)生的不均勻塑性變形愈大,后構(gòu)成的殘余應(yīng)力愈大。

另一方面鋼在熱處理過程中因?yàn)榘才诺淖兓磰W氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的脹大,工件各部位先后相變，形成體積長(zhǎng)大不一致而發(fā)生安排應(yīng)力。不銹鋼封頭安排應(yīng)力變化的終成果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。

安排應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等要素有關(guān)。只不過熱應(yīng)力在安排轉(zhuǎn)變?cè)?jīng)現(xiàn)已發(fā)生了不銹鋼封頭，而安排應(yīng)力則是在安排轉(zhuǎn)變過程中發(fā)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與安排應(yīng)力綜合效果的成果,便是工件中實(shí)踐存在的應(yīng)力。

這兩種應(yīng)力綜合效果的成果是十分復(fù)雜的,受著許多要素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。