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蝶形封頭生產制造時會遇到的問題淺析
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1、麻點:麻點現象可能是因為自身板材外表的有麻點,也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個工序中,模頭處理不潔凈引起的。




解決辦法:比較輕的麻點現象,能夠使用打磨處理,超越0.2mm要進行補焊,補焊后,打磨趕緊。




2、劃傷:主要是在轉移過程中,操作不妥引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車劃痕。




解決方法:首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面鏈保護膜,出現劃傷后,進行打磨,嚴重的進行補焊,劃傷面積超越25%要全體處理。




3、鼓包:因為壓邊模壓邊力過小,也有可能原料厚薄不均勻引起的。




解決方法:使用專業(yè)的鼓包修整機,批改不了需要用旋壓批改,一點一點批改。




4、變形:因為圓片的大塊與接頭自身的實際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時,冷熱不均與引起的。




解決方發(fā):能夠使用熱脹冷縮原理,對變形封頭進行加熱,然后用水敏捷冷卻,或者是能夠用旋壓批改。




5、橘皮現象:大多數的橘皮現象出于板材木身打分層現象,然而肉眼是觀察不出來的。只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現象才干被發(fā)現。




解決方法:比較淺的橘皮現象,能夠經過細微的打磨處理潔凈,比較深的,則需要進行補焊,補焊后再打磨。



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