1、溫度要求不同：冷鍛工藝在室溫下進(jìn)行，而熱鍛工藝將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度。

2、變形阻力不同：熱鍛工藝中金屬材料在加熱后變形阻力較小，合適加工形狀雜亂的鍛件。而冷鍛工藝中金屬材料在常溫下變形阻力較大，加工難度較高。

3、精度和表面光潔度不同：冷鍛工藝能夠通過操控變形量來進(jìn)步鍛件的尺度精度和表面光潔度，而熱鍛工藝下的精度和表面光潔度相對較差。

4、材料利用率不同：冷鍛工藝能夠節(jié)約材料，冷擠壓材料的利用率通常能夠達(dá)到80%以上，而熱鍛工藝的材料利用率相對較低。

5、適用目標(biāo)不同：熱鍛工藝首要用于制造不銹鋼、鎳基高溫合金、耐火合金等的一般長件、型材、管材、棒材及各種機器零件、棒材、管材、型材等，而冷鍛工藝更合適制造尺度較小、結(jié)構(gòu)較為簡單的鍛件。

6、不銹鋼封頭的冷鍛和熱鍛工藝各有優(yōu)缺點，詳細(xì)選用哪種工藝取決于封頭的尺度、結(jié)構(gòu)、性能要求以及本錢等因素。

不銹鋼封頭的冷鍛與熱鍛工藝各有好壞。關(guān)于不同的使用場景和出產(chǎn)需求，能夠根據(jù)實際情況挑選合適的工藝方式。