1、冷沖壓。一種壓力加工辦法，在室溫下，在壓力機(jī)中運(yùn)用沖壓模具對(duì)板材施加壓力，使所需形狀和巨細(xì)的工件塑性變形。冷沖壓頭尺度精準(zhǔn)、一致性好，表面質(zhì)量好，適合大規(guī)模生產(chǎn)。冷沖壓進(jìn)程不需要燃料，節(jié)約能源，削減廢氣，削減對(duì)環(huán)境的影響，封頭同時(shí)削減對(duì)材料自身的影響。

2、冷輻射。常溫下板材紡紗工藝。經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)，將片材受力點(diǎn)從點(diǎn)線旋轉(zhuǎn)到線，向特定方向施加壓力，封頭使金屬材料在此方向變形和流動(dòng)，然后成型。其間金屬材料要具有塑料變形或流動(dòng)功能，旋轉(zhuǎn)成型與塑料變形不相同。這是集合塑性變形和流動(dòng)變形的復(fù)雜進(jìn)程。旋轉(zhuǎn)成型技術(shù)不是單個(gè)強(qiáng)旋轉(zhuǎn)和常規(guī)輻射。這兩者的組合。對(duì)于紡紗產(chǎn)品，除了平底頭外，一般在旋轉(zhuǎn)前按鼓式冷沖壓成型。冷紡紗辦法適用于非標(biāo)準(zhǔn)直徑尺度的產(chǎn)品制造，可下降沖壓模具成本。

3、燙印。熱沖壓成型工藝使用板材的熱塑性，簡(jiǎn)單成型，適用于高強(qiáng)度超高強(qiáng)度鋼和厚封頭的制造。封頭供貨商了解到因?yàn)槭怯眉訜岬姆绞郊庸?，所以要運(yùn)用燃料，對(duì)環(huán)境有很大影響。板材在加熱狀態(tài)下成型，功能不均勻，因而不銹鋼冷卻進(jìn)程中需要脆化、成型后恰當(dāng)?shù)臒崽幚?、修?fù)或功能提高。由所以熱沖壓，頭部的脹大收縮受環(huán)境要素影響較大，熱沖壓完成后的尺度控制相對(duì)不簡(jiǎn)單。

4、熱旋轉(zhuǎn)。加熱的板材旋轉(zhuǎn)成型工藝現(xiàn)在在頭部加工中使用較少，是將板材加熱到恰當(dāng)溫度，一邊加熱一邊輻射的成型工藝。熱紡加工產(chǎn)品適用于制造較厚的非標(biāo)準(zhǔn)直徑尺度產(chǎn)品，與相對(duì)熱沖壓比相比，簡(jiǎn)單把握變化的直徑尺度。

5、皮瓣加工。封頭生產(chǎn)廠家了解到的是，一般采用冷加工的壓鼓成型工藝，依據(jù)材料的不同，也有加熱辦法。分色加工的產(chǎn)品范圍一般是超越現(xiàn)有沖壓設(shè)備或整個(gè)紡紗設(shè)備制造的產(chǎn)品或異型產(chǎn)品。分模加工產(chǎn)品需要依據(jù)形狀制造特定模具，由于典型的加工周期較長(zhǎng)，因而只能在特別條件下挑選分模加工工藝。